1.堆存、吊裝與運輸

護筒現場應擺放整齊，擺放一層，避免產生縱向變形和局部壓曲變形。護筒吊運過程中應在護筒上方焊接 2 個吊環，每 2m用 28 螺紋鋼設置字臨時支撐，防止管身變形和損傷。

2.插打

1)鋼護筒定位、插打前，事先測量河床標高。

2）插打護筒

利用履帶吊作為起吊設備，采用中 150 型振動錘插打護筒。插打前應復檢查樁架、樁位、樁身，質量合格后才可沉樁，具體步驟如下：

①全站儀測量放樣護筒中心后，按照設計圖紙安裝導向架，導向架采18a槽鋼進行焊接， 焊接呈四方形， 內凈空 2.48m，第一層導向架位置在向架頂面鉆孔平臺頂面平齊，并用 18a 槽鋼和周圍孔平臺橫梁工字鋼焊牢固，第二層導向架位置在水面以上 50cm處，并用 18a槽鋼和周圍鋼管樁焊接牢固， 第二層導向架焊接前， 測量平面偏差在± 5mm 范圍內，保證上下層導向架垂直。

②用履帶吊起吊護筒，放入導向架內，上下層導向架必須垂直，確保鋼護筒的垂直度。
3)護筒著床后檢查平面偏差和傾斜度，如不符合要求，將護筒提起重插。護筒平面位置合格后，安裝振動打樁機。
4)振打
①沉樁時宜先靠護筒和振動錘的自重，使之沉入土中，待樁身入土達到一定深度確認穩定后再振動下沉。
②啟動打樁機電源開關，以 10 秒為一振動間隔，每振打 10 秒，停下來測量護筒的偏位，并通過履帶吊大鉤移動來微調，同時觀察貫入度。當標高與貫入度雙控指標達到設計要求時停止振打，測量并推算鋼管樁底標高，拆除打樁機。
③打樁過程中，注意觀察，當有下列情況時應停止沉樁，經分析研究并采取措施后，方可繼續施工：
Ⅰ.振動打樁機的振幅異常；
Ⅱ.樁身突然傾斜位移。
④護筒振打以標高控制和貫入度控制雙控方式進行。如護筒不能達到設計標高，以貫入度控制為主，同時分析原因，采取相應措施，避免強打損壞護筒。（當護筒進入硬質底層無法沉樁或護筒頂標高達到 42時，停止沉樁）
⑤在沉樁施工全過程中，由測量人員在岸上進行監測，并作好記錄。每一根護筒插打過程中及時進行檢測，若超出設計要求應及時處理。
6) 護筒沉樁結束后及時安裝 連接系 ，護筒頂部直接與鉆孔平臺焊接成整體。