壓力容器用熱卷焊管制造工藝中的領料和劃線要求
2020/8/23 16:55:49??????點擊:
壓力容器用熱卷焊管制造工藝中的領料要求如下:
4.1 按生產通知單及工藝定額要求開領料單, 領取鋼板。領料單中應注明生產名稱和編號。
4.2 核對材料代號、規格、牌號、使用狀態及標記,設計圖樣中對材料有附加要求的,應按其要求執行。
4.3 檢查材料表面,對嚴重銹蝕、重皮、裂紋等缺陷存在的鋼板,通過機加工可去除的可直接使用,否則應進行修補后在使用。
4.4 測量鋼板實際厚度,應不小于鋼板名義厚度減去鋼板厚度負偏差,按GB6654-1996《壓力容器用鋼板》和 GB3531-1996《低溫壓力容器用低合金鋼板》驗收的鋼板厚度負偏差均為- 0.25mm,按 GB/T3274 驗收的結構鋼
板厚度負偏差見表 1
4.5 對毛邊供應的鋼板應剔出 40-100毫米,以防軋制缺陷混入筒節內。
5 壓力容器用熱卷焊管制造工藝中的劃線要求:按制造卡及下料工藝守則下料劃線部分進行。
5.1 檢查劃線誤差:劃線允差按表 2
注:1 拼接的換熱器筒節,累加 Δ1 應不大于+ 8毫米。
2 ΔL 筒節展開長允差, Δh 筒節長度允差, Δc 筒節展開對角線允差。
5.2 試板的下料劃線按試板制造工藝守則執行制造卡。
5.3 材料檢驗員核對材料標記, 并打確認鋼印, 若為低溫或不銹鋼則不允許打鋼印,應用油漆書寫。
5.4 按排版圖檢查筒節編號及數量。
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