不銹鋼卷管加工中的焊接要求
2020/8/22 22:26:32??????點擊:
不銹鋼卷管加工中焊接要求
2.5.1 焊前清除坡口及其兩側 25mm 范圍內的油污等污物。在不銹鋼坡口兩側 100mm 范圍內應涂白堊粉,防止沾附飛濺。
2.5.2 選用盡可能小的線能量,特別是進行雙層或多層焊時,除蓋面層允許輕微擺動外,其余各層焊縫要求窄一些,焊條橫向擺動范圍按照焊條說明書要求,一般不超過焊條直徑的 2.5 倍,要進行快速短弧焊,焊結束或中斷時,收弧要慢,弧坑要填滿。多道焊時,要嚴格控制層間溫度不大于 100℃。
2.5.3 與介質接觸的焊縫一側,盡可能最后進行焊接,以防重復加熱。
2.5.4 每焊完一層焊縫可以澆冷水,使其快冷。如條件允許,可以在焊縫背面澆冷水,或邊焊邊澆,但必須注意焊接熔池內不能有水。亦可采用銅墊通水強制冷卻。
2.5.5 工藝上允許碳弧氣刨清根時,刨槽應打磨直至露出金屬光澤。
2.5.6 因焊接在環向形成的棱角 E,用弦長等于 1/6設計內直徑 DI,且不小于 300mm 的內樣板或外樣板檢查(見圖),其 E 值不得大于( 0.1S+2)mm 且不大于 5mm(見圖 3) 。因焊接在軸向形成的棱角 E用長度不小于 300mm 的檢查尺檢查,其 E值不得大于( 0.1S+2)mm ,且大于 5mm 。
2.5.7 不銹鋼容器的表面如有局部傷痕, 刻槽等影響耐腐蝕性能的缺陷應予修磨, 修磨深度不應超過鋼板厚度(復合鋼板指復層厚度)的負偏差 C1。
2.5.7.1 筒體與封頭對接時,筒體制造尺寸應與封頭車削后的直段圍圓尺寸配作。
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